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Acid Regeneration Workshop
酸再生车间
采用国际先进的喷雾焙烧、文丘里分离净化、喷淋吸收工艺,废酸回用(再生),再生盐酸酸度>18%,同时产生氧化铁红(外售)。废酸从贮罐进入文丘里预浓缩、分离器,与焙烧烟气直接接触,进行蒸发和浓缩,浓缩后的废酸由泵送入焙烧炉,使废酸液滴蒸发干燥,反应后的气体进入文丘里分商器、预浓缩,通过与循环废酸直接接触,冷却、清洗气体中残余的氧化铁红颗粒,浓缩和冷却后的气体进入吸收塔,吸收气体中的氯化氢形成再生酸,收集后输送到再生酸贮罐供入园企业使用。
吸收塔排出的尾气进入石墨换热器、碱洗塔净化后达标排放。焙烧炉内产生的氧化铁红颗粒下落、破碎经旋转阀后再输送到氧化铁粉存储仓,定期装袋外售。 -
sewage disposal system
污水处理系统
恒创园区污水处理系统,采取污水分质处理方式,车间废水分为四类,除油废水、除锈废水、含锌废水和综合废水。园区委托知名上市公司浙江海拓负责污水处理运营,目前海拓在全国负责污水处理运营36家园区。日处理水量达6000mm³。
海拓采取国际先进的污水处理工艺,对每一类废水进行分质处理,经物化处理,然后进行板框压滤,实现固液分离(污泥根据成分不同进行资源化再利用),分出的水汇集到中间水池,通过二次物化处理、水解酸化、生化处理及多级RO反渗透等工序,保证水质满足国家《污水综合排放标准》——表4三级标准排放,同时满足永年城北污水处理厂的纳管标准,排放口设置安装水质在线监测系统(PH:6-9;氨氨≤40mg/L;COD≤400mg/L;总锌≤1.5mg/L),中控系统与在线监测系统同步接收,并将水质数据远程传输到环保管理平台。
设计回用水率50%,通过海拓专业管理,工艺优化,回用水率可达到70%,30%水排放至永年城北污水处理厂,保证排污总量低于环保许可,创建环境友好型园区。
整个控制系统能够汇总各种工艺参数,远程传输至海拓内部系统的大数据库平台,通过规划工艺参数及指标信息远程管理的方式,及时发现或预判一些问题,并提供远程技术指导,将问题解决在萌芽状态。
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Acid fog control system
酸雾控制系统
酸雾集中控制系统的设计理念,为全国金属表面处理行业的首创。恒创园区车间生产线为全自动生产模式,采取全封闭负压方式进行生产,该方式能够将酸雾集中收集,采用碱液三级喷淋处理,有效吸收排放酸雾,吸收效率达97%以上。电镀每一个车间的两条生产线共用1套酸雾吸收塔,热镀每条线用1套酸雾吸收塔。所有的生产线设计安装酸雾吸收PLC在线控制系统,监控酸雾吸收塔的风机工作状态及酸雾排放状况,并将监控数据实时传输至中央控制系统,通过远程监控管理,环保设施与生产设备连锁控制,实现标准件行业绿色环保先行。
园区加强废气排放监管,一方面委托第三方检测公司监测,另一方面进行企业自行监测。由专业技术人员负责环保监测,认真做好数据的记录工作,做到排放合格,车间无异味,切实实现清洁生产。